機器安全
模塊化與產品配置
數字工廠
可靠性
簡介
INTRODUCTION
國內的數字化工廠解決方案，現階段在兩個方面做的如火如荼：
一、生產區域的自動化解決方案，以機器人、AGV等解放工人的工作負荷，由局部擴展到整體，實現生產工序自動連接的自動化方案；
二、流程上互相銜接的信息化系統，以SAP、MES等信息化系統的應用，通過RFID、條碼等識別系統，將銷售、生產、供應等無縫地連接起來。
但數字化工廠不僅僅是靠以上兩個方面就能做到的，對我國大部分制造業企業而言，數字化工廠建設缺失的部分在基礎層面的核心基礎—產品模塊化方法論和精益管理，而這正是我們數字化轉型咨詢服務的著眼點。
我們獨特的專業知識涵蓋從產品模塊化設計理論、模塊化制造策略、延遲策略、業務流程設計、價值流分析、單元生產模式、布局設計、可視化設計、A3問題解決等各方面，這些知識的獨特性根植于我們在系統工程方法、產品管理、模塊化理論、精益生產等方面專業知識的支持和多年的實踐經驗。
服務項目/服務內容
SERVICE CONTENT
現狀掃描診斷
為了準確地知道未來的改進空間，將采用科學的方法準確地衡量企業的整體運營體系，將從以下7個方面進行掃描診斷：
單元生產模式下的精益布局
利用精益思想，將數字化工廠規劃的著眼點放在優化企業訂單的價值流，這些價值流橫跨技術、資產和各個部門并流向最終客戶，有效降低運營成本、提高運營效率。
以單元生產模式為依據，考慮成組技術及FMS的應用，考慮設備布局、物料配送、工作場所組織，進行如下規劃和設計：
模塊化生產
作為應對客戶多樣化需求的系統解決方案，模塊化生產是對精益生產的重要補充。在不同的區域可以采用不同的模塊策略和生產策略；將精益生產復雜的多工序制造分解為更細的模塊式區塊，在區塊內采用精益單件流布局，降低了生產管控難度；模塊式的組件減少了不必要的轉運。以模塊化工廠設計原則為依據，按如下流程實現模塊化生產：
A3問題解決和根原因分析
疑難問題中的大多數例子，問題和解決方案似乎顯而易見。然而，即使在成熟和成功的公司里，這些問題也往往存在很多年。為什么這種情況持續這么長時間？其原因的根源在于隨意思維、錯誤信息及原因分析不足。
A3問題解決是一種解決各種問題的方法。對于那些反復出現、似乎從未真正得到解決的疑難問題，它尤其有效。我們采用基于TQM問題解決的“問題解決6步法”，幫助您找出根原因并制定解決方案，提供一個有效解決問題的框架。
典型案例
CLASSIC CASE
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